循环水系统清洗保养工艺及产品说明
1、 冷却循环水系统大清洗
1）、仔细查看管路走向，检查补水、排污及各阀门方向是否正确等，记录运行数据，做好清洗前的准备工作。
2）、人工清洗冷却塔、除去水塔中的淤泥、粉尘、青苔等污杂物。
3）、重新注水后投加杀菌灭藻药剂，连续运行（即不排放运行）循环清洗16-24小时，做整个 系统的杀菌灭藻处理。
4）、投入水处理清洗药剂，开泵循环清洗6小时，以除去整个管路系统及冷却塔填料表层的浮锈、泥垢及油污等障碍。
5）、当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡值后，打开管道最低点排污阀，排去清洗液，并再次冲洗冷却塔；
6）、打开Y过滤器清除过滤网中的砂石、焊渣、锈渣、泥等固体杂物，清洗后安装复原。
7）、反复置换冷却水，直到水体清澈，浊度达标。
2、冷却循环水系统预膜处理
1）、预膜处理主要方式是通过系统进行水置换，水清后于冷却水系统中投加管道预膜剂，运行24—48小时。预膜完成后，注满自来水，系统正常运行。
2）、管道预膜处理的目的在洁净金属表面迅速形成致密均匀的缓蚀保护膜，既控制住初始的高度腐蚀速率，又为其后长期运行建立良好的缓蚀保护基础。
3、冷却循环水系统的日常保养
由于冷却水系统存在着各式腐蚀因素，还存有结垢倾向。因此，冷却水系统的日常保养尤为重要：
1）
、缓蚀阻垢水质处理剂的补充投加:
由于冷却塔上水分的飘散或者排污操作等原因,使循环水中的药剂浓度下降故需及时补充。
2） 、冷却水塔的杀菌、灭藻处理：
冷却水塔中的微生物、藻类因温度等条件适宜而大量滋生，随着循环水进入机台或人体都会造成不同程度的伤害。而且影响冷却水塔的制冷效果。
3) 、冷却水塔的物理清洗:
空气中的尘埃、自来水带进的沉积物及生物粘泥,会积聚在冷却塔盘上,如不及时清除,将会随水循环带进管道和冷凝器,造成结垢和引起垢下腐蚀。
4)、定期监测水质:
每月取补充水及循环水等代表水样，测定PH值、总硬度、总碱度、总铁、电导率、钙离子、氯离子等项目，计算循环水的浓缩倍数和水处理药剂浓度等项，掌握系统具体运行规律，并使浓缩倍数和药剂浓度稳定在一定范围。